znakowanie laserowe
W SMX Design oferujemy profesjonalne znakowanie laserowe na różnorodnych materiałach z wykorzystaniem znakowarek laserowych (w tym CO₂ oraz znakowarki laserowej UV). Zapewniamy konkurencyjne ceny, szybkie terminy realizacji oraz dostęp do wysokiej jakości, sprawdzonego surowca. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu urządzeń o wysokiej rozdzielczości i dużej dokładności, możliwe jest nanoszenie trwałych oznaczeń na różnorodne powierzchnie – od drewna, przez tworzywa sztuczne, aż po skórę.
1
Wyślij plik w formacie
DXF, DWG lub PDF
2
Podaj ilość elementów i grubość materiału
3
Oczekuj na
wycenę
Jak przygotować projekt znakowania?
Jeżeli potrzebujesz konkretnej wyceny oraz znasz ilość sztuk, to niestety za mało. Do wyceny potrzebujemy również pliku w formacie wektorowym – DXF, DWG lub PDF. Po przesłaniu do nas pliku, wykonujemy analizę możliwości i wycenę. U nas możesz wykonać:
Czym jest znakowanie laserowe?
Znakowanie to proces trwałego nanoszenia informacji na powierzchnię materiału przy wykorzystaniu technologii fizycznych lub chemicznych. W kontekście nowoczesnej produkcji przemysłowej, znakowanie laserowe stało się jednym z najbardziej precyzyjnych i wszechstronnych rozwiązań technologicznych, dodatkowo pozwalających na bezkontaktowe oznaczenie praktycznie każdego rodzaju materiału – od sklejki, przez plexi, drewno, szkło, aż po kompozyty techniczne i materiały organiczne.
Technologia znakowania laserowego wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę światła (promieniowanie laserowe). Dodatkowo, w zależności od ustawionych parametrów — takich jak długość fali, moc, czy czas naświetlania — wiązka oddziałuje z powierzchnią materiału poprzez miejscowe podgrzanie, odparowanie, przebarwienie lub topienie mikroskopijnej warstwy materiału.
znakowanie laserowe drewna – nowoczesny proces produkcyjny
Oferujemy profesjonalne znakowanie drewna z wykorzystaniem nowoczesnej technologii laserowej, która gwarantuje wysoką precyzję, trwałość i estetykę oznaczeń. Nasze urządzenia CNC, w tym zaawansowany ploter o polu roboczym 2500x1500x300 mm, pozwalają na sprawną realizację nawet najbardziej wymagających projektów. Dodatkowo, dzięki zastosowaniu technologii nestingowej, ograniczamy ilość odpadu do minimum, co bezpośrednio przekłada się na niższy koszt jednostkowy oraz bardziej zrównoważoną i efektywną produkcję.
Znakowarka laserowa umożliwia nanoszenie detali takich jak logotypy, numery seryjne czy wzory dekoracyjne bezkontaktowo i z doskonałą powtarzalnością. Dodatkowo technika ta idealnie sprawdza się przy znakowaniu sklejki, drewna litego i MDF, zapewniając jednolity, estetyczny efekt. Wysoka jakość grawerunku oraz możliwość dostosowania głębokości i intensywności oznaczeń czynią z tego rozwiązania niezastąpione narzędzie w nowoczesnej obróbce drewna, szczególnie w produkcji seryjnej i indywidualnych projektach dekoracyjnych.
JAKIE SĄ TYPY ZNAKOWANIA LASEROWEGO?
1. Znakowanie laserowe
Wiązka lasera włóknowego (fiber) stosowana w naszej pracowni została zoptymalizowana do materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. W przeciwieństwie do klasycznego lasera do metalu, u nas system ten działa w kontrolowany sposób m.in. na:
- sklejce, MDF, HDF – trwałe znakowanie z możliwością lekkiego pogłębienia (efekt grawerunku),
- drewnie naturalnym i barwionym – estetyczne oznaczenia z zachowaniem struktury słojów,
- laminatach grawerskich – kontrastowe usuwanie warstwy wierzchniej,
- tworzywach technicznych (np. HIPS, PETG, ASA) – czytelne opisy, symbole, kody QR.
2. Znakowanie laserowe UV
Laser UV to narzędzie o bardzo krótkiej długości fali, które dodatkowo umożliwia znakowanie najbardziej wrażliwych materiałów bez ryzyka ich przypalenia lub deformacji. W naszej pracowni wykorzystujemy je przede wszystkim do:
- plexi (PMMA) – czyste, delikatne oznaczenia o wysokiej rozdzielczości,
- tworzyw sztucznych o niskiej odporności termicznej (np. PVC, ABS) – bez przebarwień i deformacji,
- drobnych elementów dekoracyjnych i reklamowych – mikrodetale, oznaczenia seryjne, logotypy,
- lakierowanego MDF-u, sklejki i drewna – estetyczne kontrasty bez przebijania powłoki lakierniczej.
Znakowanie laserowe a grawerowanie – jaka różnica?
Chociaż terminy te bywają stosowane zamiennie, w technicznym rozróżnieniu:
Znakowanie – to powierzchniowe nanoszenie oznaczeń bez znacznej utraty materiału.
Grawerowanie laserowe – to głębsze usuwanie materiału prowadzące do trwałego reliefu.
W zależności od oczekiwanej trwałości, widoczności i materiału, doradzamy odpowiednią metodę dla Twojego projektu.
Dlaczego znakowanie laserowe?
Najważniejsze zalety technologii znakowania laserowego:
- Bezkontaktowe i bezinwazyjne znakowanie – brak fizycznego nacisku na materiał eliminuje ryzyko jego uszkodzenia. Jest to rozwiązanie idealne do delikatnych i cienkich tworzyw sztucznych, drewna oraz plexi, gdzie kluczowe znaczenie ma zachowanie struktury powierzchni.
- Dodatkowo, wysoka precyzja – znakowanie laserowe CNC umożliwia nanoszenie mikrodetali i oznaczeń technicznych już od 0,1 mm. Taka dokładność doskonale sprawdza się przy produkcji numerów seryjnych, kodów QR oraz tabliczek znamionowych, gdzie czytelność i dokładność są kluczowe.
- Powtarzalność i automatyzacja – pełna kontrola procesu dzięki cyfrowemu sterowaniu CNC zapewnia identyczną jakość przy każdej serii produkcyjnej. Dzięki temu możliwe jest szybkie i efektywne realizowanie zleceń seryjnych bez ryzyka odchyleń jakościowych.
- Trwałość oznaczeń – laserowe znakowanie to metoda odporna na ścieranie, wilgoć, wysoką temperaturę oraz działanie środków chemicznych. Dodatkowo, trwałość oznaczeń sprawia, że technologia ta jest niezawodna w wymagających warunkach przemysłowych.
- Brak materiałów eksploatacyjnych – technologia nie wymaga stosowania tuszu, folii czy etykiet, co nie tylko przekłada się na niższe koszty produkcji, ale również stanowi ekologiczne rozwiązanie przyjazne środowisku.
- Elastyczność projektowa – możliwe jest znakowanie dowolnych kształtów, logotypów, tekstów, kodów kreskowych, Data Matrix oraz grafik. Co więcej, proces ten można przeprowadzać na różnych powierzchniach, takich jak drewno, MDF, HDF czy akryl, co czyni go niezwykle uniwersalnym i adaptowalnym w produkcji.
