System Obróbki Laserowej CO₂

Wysokenergetyczna Wiązka.
Bezkompromisowa Tolerancja.

System Laserowy CO2 SMX
Technologia cięcia i grawerowania laserowego opierta na rezonatorze CO₂ zapewnia generowanie skoncentrowanej wiązki o stałej gęstości mocy. Bezkontaktowa metoda obróbki termicznej umożliwia eliminację sił mechanicznych działających na materiał, co pozwala na zachowanie powtarzalnej geometrii oraz nienaruszonej struktury krawędzi przy obróbce złożonych konturów CAD.
Dokładność interpolacji
± 0.015 mm
Długość fali roboczej
10.6 µm
Maks. prędkość wektorowa
1200 mm/s
Stabilność mocy rezonatora
< 1%

Obróbka Konturowa 2D

Wieloosiowe sterowanie numeryczne pozwala na wycinanie skomplikowanych kształtów przemysłowych z zachowaniem prostopadłości ścianek bocznych i minimalnej strefy wpływu ciepła.

Grawerowanie Wektorowe i Raster

Możliwość modulacji mocy wiązki w czasie rzeczywistym pozwala na wykonywanie precyzyjnych struktur głębokościowych oraz znakowania identyfikacyjnego o wysokiej rozdzielczości optycznej.

Optymalizacja Gniazdowania

Algorytmiczne układanie elementów na arkuszu roboczym minimalizuje współczynnik odpadu materiałowego, podnosząc efektywność ekonomiczną procesów seryjnych.
Kompatybilność Surowcowa

Materiały Poddawane Obróbce Laserem CO₂

Zaawansowany system rezonatora pozwala na precyzyjne cięcie i grawerowanie szerokiego spektrum substratów niemetalowych z zachowaniem nienaruszonej struktury brzegowej.

/ Substrat Naturalny

Drewno i Sklejka

Optymalna absorpcja promieniowania 10.6 µm umożliwia czyste formatowanie i głębokie grawerowanie drewna litego oraz sklejek liściastych i iglastych bez efektu zwęglenia strukturalnego.
Grubość robocza: do 20 mm
/ Materiały Pochodne

Płyty MDF / HDF

Wysoka gęstość prasowanego włókna drzewnego jest efektywnie cięta strumieniem koagulującym, co gwarantuje gładkie krawędzie boczne gotowe do procesów lakierniczych.
Grubość robocza: do 12 mm
/ Polimery i Tworzywa

Akryl / Pleksi (PMMA)

Cięcie termiczne szkła akrylowego powoduje polerowanie krawędzi w procesie topnienia optycznego, dając krystalicznie przezroczystą i refleksyjną powierzchnię rozcięcia.
Grubość robocza: do 25 mm
/ Papier i Opakowania

Karton i Papier

Błyskawiczna obróbka wektorowa materiałów celulozowych pozwala na realizację skomplikowanych wykrojów opakowaniowych, elementów display oraz prototypów POS.
Grubość robocza: do 10 mm
/ Materiały Elastyczne

Skóra

Bezkontaktowa metoda topienia krawędzi włókien syntetycznych i naturalnych zapobiega ich strzępieniu, zapewniając trwałe i estetyczne wykończenie komponentów.
Metoda obróbki: Cięcie i Znakowanie
/ Detale filcowe

Filc

Selektywne usuwanie wierzchniej warstwy materiału za pomocą wiązki lasera umożliwia precyzyjne cięcie filcu, pozwalając na produkcję idealnie gładkich elementów bez ryzyka strzępienia krawędzi.
Zastosowanie: Cięcie laserem
Potencjał Technologiczny

Nasze Możliwości Produkcyjne

Nasz zaawansowany laser CO2 łączy w sobie funkcje ultraszybkiego cięcia oraz precyzyjnego grawerowania, stanowiąc wszechstronne narzędzie do kompleksowej obróbki materiałów. Bezstykowa technologia pozwala nam na jednoczesne uzyskanie idealnie gładkich krawędzi oraz nanoszenie trwałych, czytelnych oznaczeń

Cięcie złożonych kształtów 2D
/ Możliwość 01

Precyzyjne Cięcie

Precyzyjne cięcie laserem CO2 to w naszym parku maszynowym gwarancja perfekcyjnie odwzorowanych krawędzi bez konieczności dodatkowej obróbki wykańczającej. Skupiona wiązka lasera błyskawicznie i bezstykowo kształtuje surowiec, tworząc idealnie dopasowane bazy, dno, spody oraz skomplikowane podstawy konstrukcyjne. Dzięki pełnej integracji z systemami CAD/CAM i algorytmami nestingu, proces ten zapewnia stuprocentową powtarzalność serii oraz maksymalną optymalizację materiałową przy minimalnych stratach.
Grawerowanie wysokiej rozdzielczości
/ Możliwość 02

Grawerowanie Laserowe

Grawerowanie to proces, który nadaje naszym realizacjom unikalny, profesjonalny i w pełni spersonalizowany charakter. Za pomocą zaawansowanych urządzeń laserowych nanosimy trwałe logotypy, oznaczenia, numery seryjne oraz skomplikowane grafiki na gotowe bazy, dno, spody i metalowe lub drewniane podstawy konstrukcyjne. Wiązka lasera oddziałuje na materiał z mikrometryczną precyzją, tworząc wyraźne, wysoce kontrastowe i całkowicie odporne na ścieranie wyżłobienia, które nie niszczą struktury mechanicznej obrabianego elementu.
Procedura Zamówienia i Kalkulacji

Jak Przygotować i Przesłać Zapytanie Ofertowe

Proces weryfikacji technicznej oraz wyceny projektów realizujemy w oparciu o dostarczoną dokumentację cyfrową. Skorzystaj z poniższej instrukcji, aby przyspieszyć przygotowanie oferty.

/ Etap 01

Format Dokumentacji

Przygotuj pliki produkcyjne w jednym z obsługiwanych formatów wektorowych lub technicznych: DXF, DWG lub PDF (w skali 1:1, z obrysami ścieżek cięcia).
/ Etap 02

Parametry Techniczne

W treści wiadomości podaj precyzyjnie ilość sztuk dla każdego elementu oraz wymaganą grubość materiału (wraz z jego gatunkiem lub typem).
/ Etap 03

Weryfikacja i Wycena

Wyślij kompletną specyfikację na nasz adres e-mail. Inżynierowie SMX przeanalizują pliki CAD i prześlą szczegółową, bezpłatną wycenę w ciągu 24 godzin.

Gotowy do przesłania projektu?

Kliknij przycisk, aby uruchomić pocztę i wysłać zapytanie bezpośrednio na adres handel@smx.com.pl

Napisz na handel@smx.com.pl →
Kontrola jakości i ekologia cięcia laserem CO2 SMX
Kontrola i Ekologia

Standardy Produkcyjne i Bezpieczeństwo

Procesy realizowane w naszym parku maszynowym w Gorlicach podlegają rygorystycznemu systemowi kontroli jakości na każdym etapie – od weryfikacji dostarczonej dokumentacji CAD po finalne pakowanie komponentów. Dbamy również o środowisko oraz czystość obróbki termicznej.

Rygorystyczna Selekcja Materiałów

Przetwarzamy wyłącznie certyfikowane surowce od sprawdzonych dostawców, co gwarantuje brak wypaczeń i stabilność strukturalną gotowych wyrobów.

System Odpylania i Filtracji Gazów

Zaawansowane instalacje wyciągowe neutralizują opary powermetalowe i celulozowe, zapewniając idealnie czystą strefę cięcia bez smug na detalach.

Bezpieczne Pakowanie Logistyczne

Gotowe elementy zabezpieczamy przed uszkodzeniami mechanicznymi i wilgocią, przygotowując je do bezpiecznego transportu do klientów B2B.

Specyfikacja Operacyjna

Parametry Techniczne Lasera CO₂

Zestawienie kluczowych danych technicznych naszego systemu rezonansowego, gwarantujących najwyższą precyzję i powtarzalność obróbki.

Parametr TechnicznyWartość / Specyfikacja
Typ laseraCO₂ (DC, chłodzony wodą)
Moc lasera500W
Pole robocze2500 mm × 1300 mm
Rozdzielczość grawerowaniado 1000 dpi
Maksymalna grubość cięciado 18–20 mm
Obsługiwane formaty plikówAI, DXF, SVG, PDF, CDR
Stół roboczyPlaster miodu + stół nożowy
Oprogramowanie sterująceLightBurn
Fizyka Procesu

Jak Działa Rezonator i Wiązka CO₂

Sercem naszego systemu jest szczelna tuba rezonansowa wypełniona precyzyjną mieszaniną gazów: dwutlenku węgla (CO₂), azotu oraz helu. Pod wpływem kontrolowanego wyładowania elektrycznego cząsteczki azotu zostają wzbudzone energetycznie, przekazując swoją energię cząsteczkom CO₂.

W wyniku tego procesu generowana jest spójna, monochromatyczna wiązka światła podczerwonego o długości fali 10.6 µm. Wiązka ta nie jest widoczna dla ludzkiego oka, lecz charakteryzuje się gigantyczną gęstością energii. Skupiona przez układ soczewek optycznych, powoduje błyskawiczne odparowanie struktury materiału w mikroskopijnym punkcie styku.

Dzięki bezkontaktowej naturze obróbki, proces ten całkowicie eliminuje naprężenia mechaniczne i pozwala na uzyskanie perfekcyjnie powtarzalnych geometrii CAD.

CO₂
OPT
Symulacja rezonansu optycznego fali 10.6 µm
Baza Wiedzy i Odpowiedzi

Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)

Wszystko, co musisz wiedzieć o technologii cięcia laserem CO₂, przygotowaniu plików oraz warunkach realizacji zleceń w SMX.

Do realizacji i precyzyjnej wyceny przyjmujemy pliki w formatach wektorowych oraz technicznych: DXF, DWG, SVG, PDF oraz CDR. Dokumentacja powinna być przygotowana w skali 1:1, a ścieżki cięcia muszą być zamkniętymi wektorami bez nakładających się linii.
Dzięki dużej mocy naszego systemu (500W) oraz optymalizacji wiązki rezonatora CO₂, jesteśmy w stanie efektywnie ciąć materiały (takie jak drewno, sklejka, MDF czy akryl) o grubości nawet do 18–20 mm, zachowując czystą i gładką krawędź boczną.
W przypadku większości materiałów, takich jak akryl (PMMA), krawędź po cięciu laserowym jest termicznie polerowana i krystalicznie gładka. Przy sklejce i drewnie krawędź jest czysta, choć może posiadać delikatny, naturalny ślad opalenia, który można łatwo usunąć lub od razu zabezpieczyć lakierem w naszej malarni.
Wstępne kalkulacje i bezpłatne wyceny przesyłamy w ciągu 24 godzin roboczych od momentu otrzymania kompletnej dokumentacji CAD. Czas realizacji samej produkcji zależy od skomplikowania i wielkości serii, jednak dzięki pełnej automatyzacji procesów działamy niezwykle sprawnie.
Obsługujemy zarówno dynamiczne zamówienia jednostkowe i prototypowe (np. dla projektantów i architektów), jak i długofalową, skalowalną współpracę B2B oraz seryjną produkcję e-commerce. Każde zlecenie traktujemy z równą dbałością o detale.
Tak, istnieje możliwość powierzenia własnego materiału, pod warunkiem uprzedniej weryfikacji technicznej jego składu i grubości. Niemniej jednak najwygodniejszym rozwiązaniem jest skorzystanie z naszych certyfikowanych, wyselekcjonowanych surowców dostępnych na miejscu w Gorlicach.
Cięcie laserem CO₂ jest metodą w 100% bezkontaktową, co eliminuje naprężenia mechaniczne i pozwala na uzyskanie bardzo małych, ostrych narożników oraz skomplikowanych ażurów, których frez CNC (ze względu na średnicę narzędzia) nie byłby w stanie odwzorować. Laser zapewnia również wyższą prędkość przy obróbce cienkich materiałów niemetalowych.