System Druku 3D FDM

Precyzyjny Druk 3D.
Szybkie Prototypowanie.

Technologia druku 3D pozwala na tworzenie rzeczywistych elementów przestrzennych bezpośrednio z cyfrowego modelu. Bambu Lab A1 wykorzystuje zaawansowaną technologię FDM, w której rozgrzany filament jest nakładany warstwa po warstwie, tworząc gotowy model.

Automatyczna kalibracja przed rozpoczęciem pracy pozwala ograniczyć konieczność ręcznego ustawiania urządzenia i pomaga zachować powtarzalność kolejnych wydruków. System kontroluje m.in. drgania, przepływ filamentu oraz offset dyszy.

Technologia druku

FDM

Pole robocze

256 × 256 × 256 mm

Maks. prędkość głowicy

500 mm/s

Maks. przyspieszenie

10 000 mm/s²

Precyzyjne Wydruki 3D

Druk 3D pozwala przekształcić cyfrowy projekt w gotowy element bez konieczności przygotowywania form czy matryc. Technologia sprawdza się przy prototypach, częściach zamiennych, uchwytach, obudowach i produktach na zamówienie. Dzięki dyszy 0,2 mm można wykonywać modele o dużej szczegółowości (standard to 0,4 mm, dostępne są też 0,6 i 0,8 mm).

Prototypowanie i Produkcja

Od projektu 3D do gotowego elementu. Drukarka pozwala szybko zweryfikować projekt przed właściwą produkcją – sprawdzić wymiary, dopasowanie oraz funkcjonalność. Idealne rozwiązanie do krótkich serii, elementów niestandardowych oraz tworzenia elementów użytkowych takich jak uchwyty, zaślepki, dystanse, organizery czy adaptery.

Kompatybilność Materiałowa

Filamenty do Druku 3D

Drukarka Bambu Lab A1 jest przystosowana przede wszystkim do pracy z filamentami PLA, PETG, TPU i PVA. Zapewniamy optymalny dobór surowców w zależności od wymagań wytrzymałościowych i funkcjonalnych Twojego projektu.

Materiały uniwersalne

PLA

PLA jest jednym z najpopularniejszych i najłatwiejszych w obróbce materiałów do druku 3D. Charakteryzuje się doskonałą łatwością drukowania i pozwala uzyskać niezwykle szczegółowe modele o estetycznej powierzchni.

Idealnie sprawdza się przy prototypach, modelach pokazowych, elementach dekoracyjnych oraz szerokiej gamie produktów użytkowych.

Zastosowanie: Prototypy, Modele, Dekoracje

Materiały wytrzymałe

PETG

PETG pozwala wykonywać znacznie bardziej odporne mechanicznie elementy użytkowe i konstrukcyjne. Jest doskonałym wyborem tam, gdzie od gotowego wydruku oczekuje się wyższej trwałości.

Zapewnia świetny balans pomiędzy łatwością druku a podwyższoną odpornością chemiczną i mechaniczną.

Zastosowanie: Uchwyty, Obudowy, Elementy użytkowe

Materiały elastyczne

TPU

TPU umożliwia drukowanie w pełni elastycznych elementów, których unikalne właściwości fizyczne drastycznie różnią się od klasycznych, sztywnych filamentów.

Znajduje zastosowanie przy produkcji elastycznych osłon, podkładek amortyzujących, elementów ochronnych oraz komponentów wymagających wysokiej podatności na odkształcenia.

Zastosowanie: Elementy elastyczne, Osłony

Materiały podporowe

PVA

PVA to specjalistyczny filament rozpuszczalny w wodzie, stosowany jako optymalny materiał podporowy przy wydruku skomplikowanych geometrii.

Dzięki pełnej rozpuszczalności pozwala na bezproblemowe usuwanie podpór z trudno dostępnych miejsc bez uszkadzania struktury głównego modelu.

Zastosowanie: Podpory, Złożona geometria

Potencjał Technologiczny

Nasze Możliwości Druku 3D

Druk 3D pozwala szybko tworzyć fizyczne elementy na podstawie cyfrowych modeli. Technologia daje dużą swobodę projektową i pozwala wykonywać geometrie, których wykonanie metodami tradycyjnymi może być trudniejsze.

Możliwość 01

Prototypowanie

Możemy szybko przekształcić model 3D w fizyczny prototyp.

Pozwala to sprawdzić kształt, wymiary, sposób montażu oraz dopasowanie elementu przed rozpoczęciem dalszej produkcji.

Możliwość 02

Elementy Użytkowe

Drukarka pozwala wykonywać praktyczne elementy dopasowane do konkretnego zastosowania.

Uchwyty, dystanse, organizery, zaślepki czy obudowy mogą być projektowane dokładnie pod wymagane wymiary.

Możliwość 03

Produkcja Krótkoseryjna

Druk 3D jest szczególnie przydatny przy krótkich seriach oraz produktach wykonywanych w różnych wariantach.

Zmiana projektu cyfrowego pozwala łatwo dostosować kolejne elementy bez konieczności przygotowywania nowych form produkcyjnych.

Możliwość 04

Personalizacja

Każdy model może zostać dostosowany do konkretnego zamówienia.

Możemy zmieniać wymiary, kształt, napisy czy wybrane elementy konstrukcji, zachowując ten sam proces produkcyjny.

Możliwość 05

Modele o Złożonej Geometrii

Technologia FDM umożliwia tworzenie przestrzennych elementów o skomplikowanych kształtach.

Odpowiednie przygotowanie modelu i zastosowanie struktur podporowych pozwala realizować również bardziej wymagające projekty.

Procedura Zamówienia i Kalkulacji

Jak Przygotować i Przesłać Zapytanie Ofertowe

Wyceny druku 3D przygotowujemy na podstawie modelu oraz informacji dotyczących materiału, wymiarów i liczby elementów. Skorzystaj z poniższej instrukcji, aby sprawnie przejść przez proces zamówienia.

Etap 01

Przygotuj Model 3D

Prześlij gotowy model przestrzenny przeznaczony do wydruku. Najlepiej przygotować plik w formacie odpowiednim do dalszego przygotowania wydruku, np. STL, 3MF lub OBJ.

Etap 02

Podaj Szczegóły

W wiadomości określ liczbę sztuk, rodzaj materiału oraz oczekiwany kolor, jeżeli ma znaczenie dla realizacji.

W przypadku nietypowych elementów warto również podać ich przeznaczenie oraz wymagania dotyczące wytrzymałości.

Etap 03

Weryfikacja i Wycena

Po otrzymaniu modelu sprawdzamy jego geometrię oraz możliwość wykonania na dostępnej drukarce. Dobieramy odpowiedni materiał i parametry druku, a następnie przygotowujemy indywidualną wycenę.

Gotowy do przesłania projektu?

Wyślij nam model 3D oraz podstawowe informacje dotyczące realizacji na adres handel@smx.com.pl.

Napisz na handel@smx.com.pl →

Kontrola Jakości

Standardy Realizacji Wydruków 3D

Każdy wydruk przygotowujemy na podstawie zweryfikowanego modelu oraz odpowiednio dobranych parametrów. Zwracamy szczególną uwagę na geometrię elementu, optymalną orientację modelu, sposób jego podparcia oraz precyzyjnie dobrany rodzaj filamentu.

Przygotowanie Modelu i Slicing

Przed drukiem sprawdzamy model pod kątem poprawności geometrii. Odpowiednie ustawienie orientacji w slicerze pozwala uzyskać wyższą jakość powierzchni oraz stabilne struktury podporowe.

Monitorowanie Procesu Druku

Podczas pracy drukarka wykorzystuje inteligentne czujniki: kontrolę końca filamentu, monitorowanie przepływu oraz wznawianie pracy. Urządzenie posiada także kamerę z obsługą timelapsa.

Weryfikacja Gotowych Elementów

Po zakończeniu wydruku każdy element przechodzi kontrolę zgodności wymiarowej z projektem oraz weryfikację estetyki powierzchni bez jakichkolwiek kompromisów jakościowych.

Specyfikacja Operacyjna

Parametry Techniczne Drukarki 3D

Zestawienie kluczowych danych technicznych systemu Bambu Lab A1, gwarantujących najwyższą precyzję, automatyczną kalibrację i powtarzalność wydruków.

Parametr Techniczny	Wartość / Specyfikacja
Model	Bambu Lab A1
Technologia druku	FDM
Pole robocze	256 × 256 × 256 mm
Maks. prędkość głowicy	500 mm/s
Maks. przyspieszenie	10 000 mm/s²
Temperatura maks. dyszy	300°C
Standardowa dysza	0,4 mm
Dostępne dysze	0,2 / 0,4 / 0,6 / 0,8 mm
Średnica filamentu	1,75 mm
Maks. temperatura stołu	100°C
Materiały zalecane	PLA, PETG, TPU, PVA
Kamera	Do 1080P, timelapse

Fizyka Procesu

Jak Działa Druk 3D FDM

Druk FDM polega na precyzyjnym nakładaniu kolejnych warstw rozgrzanego tworzywa. Filament o standardowej średnicy 1,75 mm jest podawany do głowicy, gdzie zostaje uplastyczniony, a następnie wytłoczony przez dyszę na powierzchnię stołu lub wcześniej utworzoną warstwę modelu.

Model powstaje stopniowo — warstwa po warstwie — aż do uzyskania pełnej geometrii zaprojektowanego elementu. Dzięki temu możliwe jest tworzenie skomplikowanych, przestrzennych kształtów bez potrzeby obróbki ubytkowej z pełnego bloku materiału.

Przed rozpoczęciem pracy model cyfrowy jest dzielony w zaawansowanym programie typu slicer na pojedyncze warstwy. Oprogramowanie precyzyjnie definiuje przebieg ścieżek roboczych głowicy, dawkę materiału oraz optymalne struktury podporowe.

FDM

1.75

Nakładanie kolejnych warstw tworzywa w celu uzyskania gotowego elementu 3D

Baza Wiedzy i Odpowiedzi

Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)

Wszystko, co musisz wiedzieć o technologii druku 3D, formatach plików, obsługiwanych materiałach oraz warunkach realizacji zleceń w SMX.

Do przygotowania wydruku można wykorzystać między innymi modele przestrzenne w formatach STL, 3MF oraz OBJ. Model jest następnie optymalizowany i przygotowywany do druku w dedykowanym programie typu slicer.

Drukarka Bambu Lab A1 jest przystosowana przede wszystkim do pracy z filamentami PLA, PETG, TPU i PVA. Producent oznacza ABS, ASA, PC, PA, PET oraz materiały wzmacniane włóknem węglowym lub szklanym jako niewskazane dla tego modelu.

Maksymalny obszar roboczy drukarki Bambu Lab A1 wynosi 256 × 256 × 256 mm, co pozwala na realizację zarówno mniejszych detali, jak i średniej wielkości komponentów użytkowych oraz prototypów.

Tak. Technologia druku 3D pozwala nam bez problemu realizować zarówno pojedyncze prototypy i unikalne elementy na zamówienie, jak i elastyczne krótkie serie produkcyjne.

Tak. Wystarczy przesłać gotowy model 3D. Nasz zespół zweryfikuje jego poprawność geometryczną i przygotuje go do bezproblemowego wydruku na naszym parku maszynowym.

Tak, w zależności od wymagań projektu można dobrać odpowiedni filament oraz kolor. Przy wyborze materiału uwzględniamy przede wszystkim docelowe przeznaczenie i wymagane właściwości mechaniczne gotowego elementu.

Tak. Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość szybkiego wykonania fizycznego prototypu i weryfikacji jego geometrii przed dalszą produkcją. Bambu Lab A1 została również wyposażona w automatyczne procedury kalibracyjne, które maksymalnie upraszczają i przyspieszają proces przygotowania urządzenia do pracy.

Precyzyjny Druk 3D. Szybkie Prototypowanie.