Usługa Produkcyjna SMX

Cięcie
Pakietowe
Płyt i Tworzyw

Sklejka, MDF, HDF, płyta wiórowa, laminaty, drewno lite i plexi — cięte w pakiecie, w jednym przejściu piły. Dziesiątki arkuszy stają się dziesiątkami tysięcy identycznych formatek, z tolerancją ±0,2 mm i krawędzią gotową do dalszej obróbki.

Wyceń swój rozkrój Jak pracujemy →
Cięcie pakietowe piła CNC
Cykl cięcia w toku
±0,2 mm
Tolerancja
120 mm
Wysokość pakietu
24 h
Czas wyceny
01 — Definicja

Czym jest
Cięcie Pakietowe

Cięcie pakietowe - miarka i płyty

Cięcie pakietowe (nazywane też cięciem stosowym lub wielowarstwowym) polega na zestawieniu wielu arkuszy materiału w jeden zwarty pakiet i rozkroju ich w pojedynczym przejściu piły.

Zamiast wykonywać identyczne cięcie czterdzieści razy, wykonujesz je raz — a otrzymujesz czterdzieści formatek o dokładnie tych samych wymiarach. Brzmi prosto, ale w praktyce o powodzeniu decyduje kilka elementów: sztywny docisk belkowy, który nie pozwala arkuszom przesunąć się nawet o ułamek milimetra, właściwie dobrana geometria zębów piły, prędkość posuwu dopasowana do gęstości materiału oraz podcinak zabezpieczający dolną warstwę pakietu przed wyrwaniami.

W SMX cięcie pakietowe jest usługą przemysłową, a nie doraźnym sposobem na przyspieszenie pracy. Każdy pakiet ma zaplanowaną wysokość, kolejność cięć i zdefiniowaną kontrolę pomiarową. Dzięki temu producent mebli otrzymuje formatki, które wchodzą w korpus bez luzów, a producent reklamy — plexi bez zamgleń na krawędzi.

Cięcie Klasyczne

  • — 1 arkusz na cykl
  • — Dryf wymiaru w serii
  • — Wysoki koszt jednostkowy
  • — Wiele przeładunków

Cięcie Pakietowe

  • — Do 40 arkuszy na cykl
  • — Wymiar identyczny 1:1
  • — Koszt niższy nawet o 60%
  • — Materiał w pakiecie do końca

Warto pamiętać, że nie każdy materiał i nie każdy detal nadaje się do stosu. Bardzo małe formatki, elementy o nietypowych kształtach czy płyty o dużych naprężeniach wewnętrznych wymagają indywidualnego podejścia. Zawsze weryfikujemy dokumentację przed startem i mówimy wprost, kiedy klasyczny rozkrój formatowy albo frezowanie CNC będzie dla Ciebie tańsze i lepsze jakościowo.

02 — Korzyści z Animacją

Sześć powodów, dla których
stos wygrywa z arkuszem

01

Powtarzalność 1:1

Wszystkie formatki w pakiecie powstają w jednym przejściu piły. Nie ma efektu dryfu wymiaru między pierwszą a ostatnią sztuką w serii — każdy element jest kopią wzorca.
02

Nawet 8x krótszy czas

Zamiast 40 osobnych cięć wykonujemy jedno. Przy seriach powyżej 200 sztuk czas realizacji zlecenia spada nieporównywalnie w stosunku do cięcia arkusz po arkuszu.
03

Mniejszy koszt jednostkowy

Czas maszyny i pracy operatora rozkłada się na całą wysokość pakietu. Im wyższy stos, tym niższa cena pojedynczej formatki — bez utraty jakości krawędzi.
04

Optymalizacja rozkroju

Nasz software układa plan rozkroju tak, by wykorzystać 92–96% powierzchni arkusza. Odpad użytkowy katalogujemy i możemy zwrócić go razem z zamówieniem.
05

Czysta krawędź

Podcinak, docisk belkowy i ostrza diamentowe dają krawędź bez wyrwań, gotową pod okleinę PVC, ABS, lakier lub fornir — bez dodatkowego szlifowania.
06

Mniej uszkodzeń transportowych

Materiał pozostaje w pakiecie od magazynu aż po paletyzację. Ogranicza to liczbę przeładunków, zarysowań powierzchni i uszkodzeń narożników.
03 — Materiały

Co tniemy w pakiecie

Pracujemy na całym spektrum materiałów drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Dla każdego z nich mamy opracowane parametry: wysokość stosu, geometrię ostrza, prędkość posuwu i sposób zabezpieczenia powierzchni.

Sklejka

Pakiet do 120 mm
Liściasta, iglasta, wodoodporna, antypoślizgowa
Sklejka brzozowa i topolowa to materiał, w którym cięcie pakietowe daje największą oszczędność. Odpowiednio dobrane ostrze podcinaka eliminuje wyrwania na dolnej warstwie forniru, a docisk belkowy zapobiega przesuwaniu się arkuszy w stosie.
Grubość 4 — 48 mm

MDF

Pakiet do 120 mm
Surowy, lakierowany, wilgocioodporny, czarny w masie
Jednorodna struktura MDF pozwala na cięcie wysokich pakietów bez ryzyka rozwarstwienia. Kluczowa jest wydajna odciągowa instalacja pyłowa oraz posuw dobrany tak, by krawędź pozostała gładka i gotowa pod lakier lub oklejanie.
Grubość 3 — 38 mm

HDF

Pakiet do 80 mm
Surowy, biały, perforowany, lakierowany
Cienki HDF praktycznie zawsze tnie się pakietowo — pojedynczy arkusz wibruje i faluje. Pakiet 30–40 arkuszy zachowuje się jak lita płyta, dzięki czemu tolerancja wymiaru jest zachowana na całej długości cięcia.
Grubość 2 — 8 mm

Płyta wiórowa i laminaty

Pakiet do 120 mm
Surowa, melaminowana, HPL, kompakt
Dla płyt laminowanych stosujemy podcinak i piłę główną o zębach trapezowo-płaskich. Chroni to dekor przed wyszczerbieniem na obu stronach pakietu — także przy ciemnych, wysokopołyskowych okleinach.
Grubość 8 — 38 mm

Drewno lite i klejonka

Pakiet do 90 mm
Dąb, buk, jesion, sosna, klejonka warstwowa
Drewno lite wymaga uwzględnienia wilgotności i naprężeń. Pakiety układamy słojami w tym samym kierunku, a cięcie prowadzimy z mniejszym posuwem, aby uniknąć przypaleń i zbieżności krawędzi.
Grubość 18 — 68 mm

Plexi i tworzywa

Pakiet do 60 mm
PMMA, poliwęglan, PCV spienione, HIPS, Dibond
Plexi tniemy przy obniżonych obrotach i chłodzeniu strefy cięcia, z folią ochronną pozostawioną na arkuszach. Efekt to krawędź bez zamgleń i naprężeń, gotowa do polerowania płomieniowego lub diamentowego.
Grubość 1 — 25 mm
Magazyn SMX

Magazyn 4 200 m²

Ponad 300 pozycji płytowych dostępnych od ręki — od HDF 3 mm po sklejkę antypoślizgową 30 mm. Materiał z magazynu trafia na pilarkę tego samego dnia.
04 — Proces

Od pliku do palety w sześciu krokach

01

Brief i dokumentacja

Przyjmujemy listę formatek w PDF, XLS, DXF lub CSV. Weryfikujemy wymiary, kierunek słojów, naddatki na obróbkę i sposób oznaczania partii.
02

Optymalizacja rozkroju

Program generuje plan cięcia, liczbę arkuszy i przewidywany odpad. Otrzymujesz raport z wykorzystaniem materiału jeszcze przed startem produkcji.
03

Kompletacja pakietu

Arkusze są układane i wyrównywane na stole podawczym. Dobieramy wysokość stosu do grubości, gęstości i rodzaju wykończenia materiału.
04

Cięcie pakietowe

Piła panelowa z podcinakiem wykonuje cięcia wzdłużne i poprzeczne według programu. Docisk belkowy utrzymuje pakiet nieruchomo przez cały cykl.
05

Kontrola i obróbka dodatkowa

Mierzymy przekątne i wymiary co n-tą sztukę. Na życzenie dokładamy oklejanie krawędzi, wiercenie, frezowanie CNC lub polerowanie plexi.
06

Pakowanie i wysyłka

Formatki foliąujemy, opisujemy etykietą z numerem pozycji i paletyzujemy. Wysyłka własnym transportem lub spedycją w całej Polsce i UE.
Park maszynowy SMX - Sterowanie CNC
3 zmiany
Produkcja 24/5
05 — Technologia

Park maszynowy i parametry

Pilarki panelowe z dociskiem belkowym i podcinakiem, sterowanie CNC z automatycznym pozycjonowaniem, instalacja odciągowa o wysokiej wydajności oraz stanowisko kontroli pomiarowej. Wszystko po to, by dwudziesta i dwutysięczna formatka niczym się nie różniły.

Maks. długość cięcia 3 800 mm
Maks. wysokość pakietu 120 mm
Tolerancja wymiaru ±0,2 mm
Tolerancja przekątnej ±0,15 mm
Min. wymiar formatki 60 × 60 mm
Wykorzystanie arkusza 92 - 96%
120 mm
Maksymalna wysokość pakietu
4200 m²
Powierzchnia hali i magazynu
18 lat
Doświadczenia w obróbce płyt
2,0 mln
Formatek rocznie
07 — FAQ

Najczęstsze pytania

W zależności od grubości i rodzaju materiału, wysokość pakietu wynosi od kilku do nawet 40 arkuszy (maksymalna wysokość stosu to 120 mm).
Standardowa tolerancja wymiaru dla cięcia pakietowego na naszych pilarkach panelowych CNC wynosi ±0,2 mm, a tolerancja przekątnej ±0,15 mm.
Tak, pracujemy zarówno na własnych stanach magazynowych (ponad 300 pozycji od ręki), jak i na materiałach powierzonych przez klienta po wcześniejszej weryfikacji technicznej.
Cięcie pakietowe opłaca się przy większych seriach (zazwyczaj od kilkudziesięciu sztuk w górę), jednak realizujemy zarówno zamówienia średnioseryjne, jak i duże projekty przemysłowe. Minimalny wymiar formatki to 60 × 60 mm.
Listy formatek przyjmujemy w formatach PDF, XLS, CSV lub DXF. W pliku powinny znaleźć się wymiary, ilości oraz informacje o kierunku słojów i ewentualnych naddatkach.
Wycenę przygotowujemy w 24 godziny. Standardowy czas realizacji zlecenia z wykorzystaniem materiałów z naszego magazynu wynosi zazwyczaj od kilku dni roboczych.
Tak, plexi i tworzywa tniemy przy obniżonych obrotach i z zachowaną folią ochronną, co gwarantuje krawędź wolną od zamgleń, gotową do dalszego polerowania.
Tak, na życzenie klientów świadczymy usługi dodatkowe takie jak oklejanie krawędzi, wiercenie, frezowanie na centrach CNC oraz polerowanie.
SMX Design © 2020 Wszelkie prawa zastrzeżone