Precyzyjne,
Cięcie
Laserowe
Sklejki

Na Wymiar

Cięcie laserowe sklejki na wymiar to precyzyjna obróbka materiału pozwalająca uzyskać idealnie odwzorowane kształty i gładkie krawędzie.

DOŚWIADCZENIE 15+ lat
REALIZACJE 5000+
TECHNOLOGIE 10
Cięcie laserowe
±0.05 TOLERANCJA
NOWOCZESNY
PARK
0 LAT NA RYNKU
0 ZREALIZOWANYCH PROJEKTÓW
0 ZADOWOLONYCH KLIENTÓW
0 ŚREDNI CZAS REALIZACJI
USŁUGI PREMIUM

Precyzja cięcia laserowego
w sklejce

Osiągamy jakość, której nie zapewni tradycyjna frezarka. Nasza technologia laserowa pozwala na realizację najbardziej skomplikowanych ażurów przy zachowaniu idealnie czystych krawędzi.

  • Bezkompromisowa jakość obróbki krawędzi
  • Gwarancja powtarzalności detali seryjnych
  • Indywidualne doradztwo techniczne i projektowe
Cięcie laserowe sklejki
48h Czas realizacji
TECHNOLOGIA LASEROWA

Jak wygląda proces obróbki sklejki?

01

Przygotowanie pliku

Analizujemy Twój plik wektorowy (DXF, AI, SVG). Optymalizujemy ścieżki cięcia, aby uzyskać najwyższą wydajność materiałową.

02

Nesting i optymalizacja

Rozkładamy elementy na arkuszu sklejki (nesting), minimalizując odpady i skracając czas pracy plotera.

03

Precyzyjne cięcie CO2

Wiązka lasera o dużej mocy wypala kształt, dbając o czystość krawędzi i powtarzalność każdego detalu.

04

Kontrola i wysyłka

Każda partia przechodzi kontrolę jakości. Zabezpieczamy detale i wysyłamy je prosto na Twój adres.

INŻYNIERIA JAKOŚCI

Zautomatyzowana kontrola wiązki

Zero Stożka

Nasze algorytmy sterowania wiązką eliminują efekt "stożkowatości". Osiągamy pionowy przekrój cięcia, kluczowy dla precyzyjnych złączy mechanicznych i wpustów technicznych.

Zasada Zero-C

Minimalizujemy strefę wpływu ciepła (HAZ). Poprzez dynamiczny dobór parametrów, krawędź jest perfekcyjnie czysta, bez zbędnego zwęglania struktury ligniny.

Air-Jetted Surface

System Air Assist, o stałym ciśnieniu, błyskawicznie odprowadza produkty pirolizy. Gwarantujemy czystość powierzchni, która nie wymaga dodatkowej obróbki przed lakierowaniem.

CO2 Technologia lasera
KREATYWNOŚĆ W DREWNIE

Od projektu CAD
do finalnego detalu

Nie ograniczamy się tylko do cięcia. Wspieramy naszych klientów na etapie optymalizacji projektów, aby każdy detal był trwały, estetyczny i w pełni wykorzystywał naturalne właściwości drewna.

3000mm Pole robocze
24/7 Możliwości produkcyjne

Precyzyjne cięcie laserem sklejki: Inżynieria krawędzi

W SMX nie tylko tniemy – my optymalizujemy materiał. Proces cięcia laserowego CO2 w sklejce to zaawansowana operacja termiczna, w której kluczową rolę odgrywa kontrola parametrów fizykochemicznych. Nasze podejście gwarantuje, że sklejka zachowuje swoje naturalne właściwości, nie tracąc przy tym sztywności strukturalnej.

1. Kontrola termiczna (HAZ Management)

Minimalizujemy strefę wpływu ciepła (Heat Affected Zone). Dzięki zautomatyzowanym systemom chłodzenia i precyzyjnemu doborowi mocy, redukujemy zjawisko zwęglania krawędzi. Efekt? Czysty, jasny przekrój, który jest gotowy do dalszej obróbki – lakierowania czy olejowania – bez konieczności szlifowania.

2. Kinematyka wiązki i tolerancje

Nasz park maszynowy pracuje z dokładnością wymiarową na poziomie ±0,05mm. Realizujemy skomplikowane złącza wpustowe, które wymagają idealnego spasowania "na wcisk". Eliminuje to luzy konstrukcyjne, co jest kluczowe przy produkcji mebli, lamp czy modeli prototypowych.

3. Optymalizacja procesu (Nesting)

W realizacjach B2B optymalizujemy rozkrój materiału (nesting), co przekłada się na realne oszczędności materiałowe dla klienta. Wykorzystujemy każdy centymetr sklejki, minimalizując odpady i obniżając koszty jednostkowe produkcji seryjnej.

Techniczne aspekty produkcji

  • Wybór materiału: Pracujemy na wszystkich rodzajach sklejek – od brzozowej (najwyższa klasa jakości), po sklejki egzotyczne.
  • Formaty plików: Obsługujemy natywne pliki wektorowe (DXF, AI, SVG, CDR), co przyspiesza proces przygotowania produkcji.
  • Powtarzalność: Nasz system CNC zapewnia identyczne parametry dla każdego detalu, niezależnie od wielkości serii.
DLACZEGO SMX

Cztery powody, dla których klienci wracają

Szybkość realizacji

Standardowe zlecenia kończymy w 48–72h. Express-track dla pilnych prototypów dostępny na żądanie.

Precyzja inżynierska

Powtarzalność ±0,02 mm w CNC i ±0,1 mm w cięciu laserem. Kontrola jakości na każdym etapie.

Nowoczesny park maszynowy

Frezarki CNC, lasery CO2 i UV, drukarki 3D FDM i SLA, malarnia proszkowa — wszystko pod jednym dachem.

Indywidualne podejście

Dedykowany opiekun projektu, doradztwo w doborze materiałów i optymalizacja DFM przed produkcją.

NASZE REALIZACJE

Projekty, którymi się chwalimy

Wybór realizacji ze sklejki — od prototypów po krótkie serie produkcyjne.

Karmnik dla ptaków

Tabliczki informacyjne

Prototyp karmnika

Logo przestrzenne

Skrzynki na wino

Personalizowane zawieszki

Ażurowa dekoracja

Produkcja seryjna

Drewniane logo

Powiększenie

Najczęściej zadawane pytania

Nie znalazłeś odpowiedzi? Napisz do nas — chętnie doradzimy.

Najlepsze efekty uzyskasz przy sklejce 3–6 mm. Tniemy również grubsze materiały (do 15 mm), ale krawędź może wymagać dodatkowego szlifowania.

Laser to technologia termiczna, więc krawędź będzie ciemniejsza. Stosujemy zaawansowane systemy nadmuchu, które minimalizują okopcenia. Na życzenie oferujemy szlifowanie, aby przywrócić jasny kolor drewna.

Wymagamy plików wektorowych: DXF, AI, SVG lub PDF. Projekt musi być w skali 1:1, z zamkniętymi krzywymi. Nie masz pliku? Przygotujemy go dla Ciebie.

Cenę wyliczamy na podstawie czasu pracy lasera, a nie tylko metrów bieżących. Prześlij projekt – wycenę prześlemy w ciągu 24h.

Realizujemy zarówno zamówienia na pojedyncze sztuki (prototypy), jak i produkcję średnio- i wielkoseryjną.

● WYCENA W 48H

Masz projekt do wycięcia?

Prześlij plik i otrzymaj szybką profesjonalną wycenę.

POPROŚ O WYCENĘ →
✓ Bez zobowiązań ✓ Konsultacja techniczna ✓ Realizacja w 100% w PL
X