Bezkontaktowy proces obróbki eliminuje ryzyko pęknięć, odprysków oraz uszkodzeń powierzchni, dzięki czemu akryl zachowuje swoje właściwości optyczne oraz perfekcyjny wygląd. Cięcie laserowe plexi doskonale sprawdza się w produkcji szyldów reklamowych, podświetlanych liter, ekspozytorów, dekoracji, elementów wyposażenia wnętrz, gadżetów reklamowych oraz komponentów technicznych. Nowoczesne systemy CNC zapewniają wysoką powtarzalność detali zarówno przy pojedynczych realizacjach, jak i produkcji seryjnej. Oferujemy wsparcie techniczne, optymalizację projektów oraz szybkie terminy realizacji dla klientów indywidualnych i biznesowych.
Tworzymy wysokiej jakości elementy z akrylu z precyzją, której nie zapewniają tradycyjne metody obróbki. Technologia laserowa umożliwia realizację nawet najbardziej skomplikowanych kształtów, napisów oraz detali przy zachowaniu idealnie gładkich i transparentnych krawędzi. Bezkontaktowa obróbka eliminuje ryzyko pęknięć, odprysków oraz uszkodzeń powierzchni materiału, dzięki czemu akryl zachowuje swoje właściwości optyczne i perfekcyjne wykończenie. Nasze rozwiązania doskonale sprawdzają się przy produkcji szyldów reklamowych, liter 3D, ekspozytorów, dekoracji, podświetlanych elementów oraz komponentów technicznych.
Analizujemy przesłany plik wektorowy (AI, SVG, PDF, DXF) oraz dobieramy odpowiednie parametry cięcia i grawerowania do rodzaju oraz grubości akrylu (plexi). Dbamy o optymalizację projektu pod kątem jakości krawędzi i precyzji wykonania.
Rozmieszczamy elementy na arkuszu plexi w sposób maksymalnie efektywny, minimalizując odpady i zwiększając wykorzystanie materiału. Uwzględniamy także kierunek cięcia oraz wymagania estetyczne projektu.
Nowoczesny laser CO₂ wykonuje cięcie z wysoką dokładnością, zapewniając idealnie gładkie, często polerowane krawędzie. Technologia pozwala na realizację skomplikowanych kształtów, liter 3D oraz elementów dekoracyjnych bez odprysków i pęknięć.
Każdy element przechodzi szczegółową kontrolę jakości pod względem wymiarów, estetyki i przejrzystości krawędzi. Gotowe detale są odpowiednio zabezpieczane i przygotowywane do wysyłki lub dalszego montażu.
Dzięki precyzyjnej kalibracji wiązki laserowej uzyskujemy idealnie gładkie i powtarzalne krawędzie. Technologia umożliwia wykonywanie skomplikowanych kształtów, liter, detali technicznych oraz elementów dekoracyjnych bez ryzyka odprysków i pęknięć materiału.
Dynamicznie dobieramy parametry pracy lasera do rodzaju i grubości akrylu, co pozwala zachować jego wysoką przejrzystość oraz estetykę krawędzi. Efektem jest gładkie, często optycznie polerowane wykończenie bez dodatkowej obróbki mechanicznej.
Stały nadmuch powietrza usuwa resztki materiału i opary powstające podczas cięcia. Dzięki temu powierzchnia pozostaje czysta, a krawędzie są jednorodne i gotowe do bezpośredniego użycia w produktach reklamowych, technicznych i dekoracyjnych.
Nie ograniczamy się wyłącznie do cięcia laserowego akrylu (plexi). Wspieramy naszych klientów już na etapie przygotowania projektu, pomagając dopasować detale, grubości linii, tolerancje oraz parametry technologiczne tak, aby finalny produkt był estetyczny, trwały i perfekcyjnie wykonany. Realizujemy projekty dla branży reklamowej, przemysłowej oraz dekoracyjnej, tworząc precyzyjne elementy z plexi – od liter 3D, przez ekspozytory, aż po elementy techniczne i obudowy. Dbamy o najwyższą jakość wykończenia, idealnie gładkie krawędzie oraz pełną powtarzalność detali nawet w produkcji seryjnej.
W SMX nie ograniczamy się do standardowej obróbki – optymalizujemy każdy projekt pod kątem maksymalnej precyzji, estetyki oraz jakości wykończenia. Proces cięcia laserowego CO₂ akrylu (plexi) to zaawansowana technologia termicznej obróbki materiału, w której kluczowe znaczenie ma kontrola mocy, prędkości oraz ogniskowej wiązki. Dzięki temu uzyskujemy idealnie gładkie, często optycznie polerowane krawędzie bez pęknięć, odprysków i deformacji.
Minimalizujemy strefę wpływu ciepła (Heat Affected Zone), co pozwala zachować wysoką przejrzystość i estetykę akrylu. Precyzyjnie dobrane parametry pracy lasera ograniczają ryzyko mikropęknięć oraz matowienia krawędzi. Efektem jest gładkie wykończenie gotowe do bezpośredniego zastosowania bez dodatkowej obróbki.
Nasze systemy CNC umożliwiają wykonywanie bardzo dokładnych kształtów, liter przestrzennych, elementów technicznych oraz dekoracyjnych. Wysoka powtarzalność parametrów pozwala realizować zarówno pojedyncze projekty premium, jak i produkcję seryjną dla branży reklamowej, przemysłowej i ekspozycyjnej.
W realizacjach produkcyjnych stosujemy zaawansowany nesting, który pozwala maksymalnie wykorzystać arkusz plexi. Minimalizacja odpadów przekłada się na większą efektywność produkcji oraz obniżenie kosztów jednostkowych przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.
Standardowe zlecenia kończymy w 48–72h. Express-track dla pilnych prototypów dostępny na żądanie.
Powtarzalność ±0,02 mm w CNC i ±0,1 mm w cięciu laserem. Kontrola jakości na każdym etapie.
Frezarki CNC, lasery CO2 i UV, drukarki 3D FDM i SLA, malarnia proszkowa — wszystko pod jednym dachem.
Dedykowany opiekun projektu, doradztwo w doborze materiałów i optymalizacja DFM przed produkcją.
Wybór realizacji ze sklejki — od prototypów po krótkie serie produkcyjne.
Nie znalazłeś odpowiedzi? Napisz do nas — chętnie doradzimy.
Cięcie laserowe akrylu (plexi) znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach – od reklamy, przez przemysł, aż po design i dekoracje wnętrz. Wykonuje się z niego m.in. litery przestrzenne 3D, kasetony i szyldy reklamowe, ekspozytory produktowe, stojaki, elementy identyfikacji wizualnej, osłony techniczne, komponenty maszyn, a także elementy dekoracyjne i personalizowane gadżety. Dzięki wysokiej precyzji laser pozwala realizować zarówno proste kształty, jak i bardzo skomplikowane projekty wymagające idealnego spasowania detali.
Tak, jedną z największych zalet cięcia laserowego akrylu jest uzyskanie bardzo gładkich, a często optycznie polerowanych krawędzi. W przeciwieństwie do obróbki mechanicznej, laser nie powoduje szarpania materiału ani mikrouszkodzeń. Odpowiednio dobrane parametry mocy i prędkości pozwalają uzyskać efekt przejrzystej, równej krawędzi, która nie wymaga dodatkowego szlifowania czy polerowania w większości zastosowań.
Nie, ponieważ cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym. Brak fizycznego nacisku narzędzia eliminuje naprężenia mechaniczne, które często powodują pęknięcia w obróbce tradycyjnej. Dodatkowo kontrola temperatury i odpowiednia technologia pracy wiązki sprawiają, że materiał zachowuje stabilność strukturalną, a krawędzie pozostają czyste i jednolite.
Tak, oprócz cięcia laserowego oferujemy również precyzyjne grawerowanie akrylu. Technologia pozwala na nanoszenie logotypów, napisów, oznaczeń technicznych, numeracji seryjnej czy elementów dekoracyjnych. Grawer może być wykonany powierzchniowo (matowy efekt) lub jako część bardziej złożonych projektów reklamowych i produktowych.
W większości przypadków nie ma takiej potrzeby. Dzięki technologii laserowej krawędzie są gładkie, estetyczne i gotowe do użycia bez dodatkowego szlifowania czy polerowania. To znacząco skraca czas produkcji i pozwala uzyskać profesjonalny efekt końcowy już na etapie cięcia.
Prześlij plik i otrzymaj szybką profesjonalną wycenę.
POPROŚ O WYCENĘ →